ANALYTISCHE PRÜFUNGEN
Diverse Verfahren sind dazu geeignet, die thermischen Eigenschaften, wie Schmelztemperatur, Glasübergangstemperatur, Füllstoffgehalt sowie Brennverhalten eines Kunststoffs oder eines Endprodukts zu ermitteln. Zur Bestimmung dieser Eigenschaften gibt es in der thermischen Werkstoffprüfung eine Vielzahl verschiedener Prüfungen.
Wir als nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Kunststofflabor überprüfen Vorschriften sowie Qualitätsstandards und ermitteln die tatsächlichen thermischen Kennwerte eines Produkts. Dazu bieten wir Ihnen ein umfangreiches Portfolio an thermischen Prüfungen an, die wir sowohl an Proben aus fertigen Produkten oder Bauteilen als auch am Rohmaterial durchführen. Dazu senden Sie uns das Probematerial einfach zu.
In unseren Kunststofflabor führen wir folgende thermischen Prüfungen durch:
- DSC – Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC-Analyse von Kunststoff)
Bestimmung des Schmelzverhaltens, der Glasübergangstemperatur und der Glastemperatur von Kunststoffen - TGA – Thermogravimetrische Analyse (TGA Analyse von Kunststoff)
- Brandprüfungen schwer entflammbarer Kunststoffe nach FMVSS 302, DIN 75200, ISO 3795, VW TL 1010, DBL 5307, BMW GS 97038, Jaguar LRLTM.30.MS.302 (Bestimmung des Brandverhaltens von Kunststoffen, der Brandgeschwindigkeit, der Brenngeschwindigkeit, Brennprüfungen, Schwerentflammbarkeit)
- Bestimmung des Füllstoff- und Glasfasergehalts
- Bestimmung der Asche
- Wärmeleitfähigkeit und Wärmeformbeständigkeit der Kunststoffe
- Wärmelagerung bzw. Klimalagerung
- Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST / Vicat-Softening-Temperature)
RHEOLOGISCHE PRÜFUNGEN
Die rheologischen Eigenschaften eines Kunststoffes können durch verschiedene Prüfverfahren ermittelt werden. Um Ihre Produkte hinsichtlich Qualitätsstandards sowie wichtiger rheologischer Kennzeichen Ihrer Kunststoffprodukte zu überprüfen, senden Sie uns diese einfach zu.
Rheologie wird definiert als ein wissenschaftliches Teilgebiet, das sich mit dem Fließ- und Deformationsverhalten bis zur Schmelztemperatur von Stoffen beschäftigt (Rheologie = Lehre des Fließens). Die rheologischen Eigenschaften eines Kunststoffes können mithilfe verschiedener rheologischer Prüfverfahren ermittelt werden.
In unserem nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Prüflabor führen wir folgende Prüfungen für Sie durch, um die rheologischen Eigenschaften Ihres Kunststoffes zu ermitteln:
- Bestimmung des Schmelzflussindexes (MFI) eines Kunststoffes: Schmelze-Massefließrate (MFR = Melt-Flow-Rate) und der Schmelze-Volumenfließrate (MVR = Melt-Volume-Rate)
- Bestimmung der Viskositätszahl eines Kunststoffes (Lösungsviskosität)
EMISSIONSPRÜFUNGEN
Die Emissionsprüfung gewährleistet, dass Materialien und Produkte den Anforderungen an Umweltverträglichkeit und Gesundheitsstandards entsprechen. Mit modernsten Verfahren analysieren wir Emissionen und Rückstände, um die Sicherheit und Qualität Ihrer Produkte zu überprüfen.
- Fogging
- Geruchsverhalten
- Restschmutzbestimmung
- Bestimmung des PAK-Gehalts (polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe)
- Bestimmung der bromierten Flammhemmer
- Bestimmung des Weichmachergehalts
- Bestimmung des PAK-Gehalts
SONSTIGE PRÜFUNGEN
- Dichte
- FTIR-Spektroskopie (Infrarotspektroskopie)
- Bestimmung der Wasseraufnahme
- Bestimmung der Feuchte- bzw. des Wassergehaltes (Methode Aquatrac)
- Spannungsrissprüfung
- Prüfung der Oxidationsstabilität (WAP-Prüfung von PP)
- Chemikalientests
- Dampfstrahlprüfung
Wir sind Ihr Kontakt
Sie möchten eine Prüfung bei uns anfragen oder möchten eine Beratung in Anspruch nehmen? Kontaktieren Sie uns gerne!
Thermische Kunststoffprüfungen
Kunststoffe müssen bestimmte thermische Eigenschaften erfüllen, um als qualitativ hochwertig zu gelten. Die Überprüfung der Produkte erfolgt nach Ihren Anforderungen und Vorschriften. In unserem modernen Prüflabor erfolgt die Untersuchung Ihrer Bauteile schnell und unkompliziert.
Folgende standardisierte sowie viele weitere thermische Prüfungen gehören zu unserem Leistungsspektrum:
- FMVSS 302: Flammability of Interior Materials
- DIN 53497: Warmlagerungsversuch an Formteilen aus thermoplastischen Formmassen ohne äußere mechanische Beanspruchung
- DIN 53508: Prüfung von Kautschuk und Elastomeren – künstliche Alterung
- DIN 53752: Bestimmung des thermischen Längenausdehnungskoeffizienten
- DIN 75200: Bestimmung des Brennverhaltens von Kunststoffen der Kraftfahrzeuginnenausstattung
- DIN 75220: Alterung von Kfz-Bauteilen in Sonnensimulationsanlagen
- DIN EN ISO 105-B06: Farbechtheit und Alterung gegen künstliches Licht bei hohen Temperaturen: Prüfung mit der Xenonbogenlampe (Heißlichtalterung)
- DIN EN ISO 306: Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST)
- DIN EN ISO 75: Wärmeformbeständigkeitstemperatur A, B oder C
- DIN EN ISO 1172: Bestimmung des Textilglas- und Mineralfüllstoffgehalts
- DIN EN ISO 3451: Bestimmung des Aschegehalts
- DIN EN ISO 3451-1: Bestimmung des Aschegehalts – Teil 1: Allgemeine Verfahren
- DIN EN ISO 3451-4: Bestimmung des Aschegehalts – Teil 4: Polyamide
- DIN EN ISO 11357: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC)
- DIN EN ISO 11357-1: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 1: Allgemeine Grundlagen
- DIN EN ISO 11357-2: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 2: Bestimmung der Glasübergangstemperatur und der Glasübergangsstufenhöhe
- DIN EN ISO 11357-3: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 3: Bestimmung der Schmelz- und Kristallisationstemperatur und der Schmelz- und Kristallisationsenthalpie
- DIN EN ISO 11357-4: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 4: Bestimmung der spezifischen Wärmekapazität
- DIN EN ISO 11357-5: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 5: Bestimmung von charakteristischen Reaktionstemperaturen und -zeiten, Reaktionsenthalpie und Umsatz
- DIN EN ISO 11357-6: Dynamische Differenz-Thermoanalyse (DSC) – Teil 6: Bestimmung der Oxidations-Induktionszeit und Oxidations-Induktionstemperatur
- DIN EN ISO 11358-1: Thermogravimetrie (TG) von Polymeren – Teil1: Allgemeine Grundsätze
- ISO 3795: Bestimmung des Brennverhaltens von Werkstoffen der Innenausstattung
- BMW GS 97038: Bestimmung des Brennverhaltens von Werkstoffen der Kraftfahrzeuginnenausstattung
- DBL 5307: Schwerentflammbarkeit Innenausstattungsteile
- Jaguar LRLTM.30.MS.302: Flammability of Interior Materials
- VW TL 1010: Innenausstattungsmaterialien – Brennverhalten, Werkstoffanforderung
- VW TL 1011: Entflammbarkeit nichtmetallischer Werkstoffe – Brennverhalten, Werkstoffanforderung
- VW PV 1200: Prüfung der Klimawechselfestigkeit
- VW PV 2005: Prüfung der Klimawechselfestigkeit
Rheologische Kunststoffprüfungen
Der Schmelzflussindex dient der Charakterisierung des Schmelzverhaltens und liefert – je nach Prüfverfahren – Kenntnisse über die Masse (MFR) oder das Volumen pro Zeit (MVR). Ein Schmelzindex-Prüfgerät bestimmt die rheologischen Kenngrößen MFR (Melt-Flow-Rate) und MVR (Melt-Volume-Rate) von Kunststoffen.
Die Viskositätszahl wird mithilfe eines Kapillarviskosimeters ermittelt. Diese Messwerte sind bedeutende und entscheidende Qualitätskriterien für die Verarbeitung von Kunststoffen. Wir untersuchen den Unterschied zwischen Rohmaterial und Bauteil. Hiermit lässt sich der Materialabbau während Ihres Verarbeitungsprozesses ermitteln.
In unserem nach DIN ES ISO / IEC 17025 akkreditierten Kunststofflabor bieten wir folgende rheologische Prüfungen an:
- DIN EN ISO 1133-1: Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR) und der Schmelze-Volumenfließrate (MVR) von Thermoplasten
- DIN EN ISO 1628-1: Bestimmung der Viskosität von Polymeren in verdünnter Lösung durch ein Kapillarviskosimeter – Teil 1: Allgemeine Grundlagen
- DIN EN ISO 1628-2: Bestimmung der Viskosität von Polymeren in verdünnter Lösung unter Verwendung von Kapillarviskosimetern – Teil 2: Vinylchlorid-Polymere
- DIN EN ISO 1628-5: Bestimmung der Viskosität von Polymeren in verdünnter Lösung durch ein Kapillarviskosimeter – Teil 5: Thermoplastische Polyester (TP) Homopolymere und Copolymere
- ISO 1628-4: Bestimmung der Viskosität von Polymeren in verdünnter Lösung durch ein Kapillarviskosimeter – Teil 4: Polycarbonat (PC)-Formmassen
- DIN EN ISO 307: Polyamide – Bestimmung der Viskositätszahl
Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) und thermogravimetrische Analyse (TGA)
Die DSC-Prüfung (dynamische Differenzkalorimetrie) ist dank seiner Aussagekraft die am häufigsten eingesetzte Thermoanalysemethode. Hierbei wird die Wärmestromdifferenz zwischen einer Referenzprobe und der eigentlichen Probe mittels einem dynamischen Differenzkalorimeter gemessen. Dies gibt Aufschluss über das Schmelzverhalten und die Glasübergangstemperatur von Kunststoffen.
Die TGA (thermogravimetrische Analyse) bestimmt die Masseänderung eines Kunststoffs in Abhängigkeit von der Temperatur. Dadurch ergeben sich nach der thermogravimetrischen Analyseauswertung Informationen wie zum Beispiel der Füllstoffgehalt oder der Aschegehalt eines Produkts.
EMISSIONSPRÜFUNGEN
Kunststoffe und deren Bauteile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, von der Automobil- über die Bau- bis hin zur Medizintechnik. Um die Umwelt- und Gesundheitsverträglichkeit Ihrer Produkte sicherzustellen, analysieren wir deren Emissionen unter realistischen Bedingungen. Unsere Prüfungen geben Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Materialien und Produkte höchsten Ansprüchen genügen.
- DIN 75201: Bestimmung des Foggingverhaltens von Werkstoffen der Kraftfahrzeug-Innenausstattung
- VDA 270: Bestimmung des Geruchsverhaltens von Werkstoffen der Kfz-Innenausstattung
- VDA 275: Formteile für den Fahrzeuginnenraum, Bestimmung der Formaldehydgabe, Meßverfahren nach der modifizierten Flaschen-Methode
- VDA 277: Bestimmung der Emission organischer Verbindungen
- VDA 278: Thermodesorptionsanalyse organischer Emissionen zur Charakterisierung nichtmetallischer KFZ-Werkstoffe
- VW 50180: Bauteile, Komponenten, Halbzeuge und Werkstoffe des Fahrzeuginnenraumes – Emissionsverhalten
- VW 96043 (PN 780): Interieur – Emissionsverhalten
- VW PV 3341: Bestimmung der Emission organischer Verbindungen
- VW PV 3015: Foggingverhalten von Werkstoffen der Fahrzeuginnenausstattung
- VW PV 3900: Geruchsprüfung
- VW PV 3925: Messung der Formaldehydemission
- VW PV 3942: Emissionsprüfung Bauteilkammerverfahren
- BMW GS 97014-2: Bestimmung flüchtiger, organischer Emissionen aus nicht kraftstoffbeaufschlagten Bauteilen, Halbzeugen und Werkstoffen (Carb-Test, max. 70 Subsztanzen)
- BMW GS 97014-3: Emissionsmessung unter Luftwechsel in einer Prüfkammer – Bestimmung flüchtiger, organischer Emissionen
- BMW GS 97014-4: Emissionsmessung unter Luftwechsel in einer Prüfkammer – Bestimmung des Geruchsverhaltens
Sonstige Kunststoffprüfungen
Kunststoffe müssen bestimmte Eigenschaften erfüllen, um als qualitativ hochwertig zu gelten. Die Überprüfung der Produkte erfolgt nach Ihren Anforderungen und Vorschriften. In unserem modernen Prüflabor erfolgt die Untersuchung Ihrer Bauteile schnell und unkompliziert.
Folgende standardisierte sowie viele weitere thermische Prüfungen gehören zu unserem Leistungsspektrum:
- DIN EN ISO 62: Bestimmung der Wasseraufnahme
- DIN EN ISO 1183-1: Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht geschäumten Kunststoffen – Teil 1: Eintauchverfahren, Verfahren mit Flüssigkeitspyknometer und Titrationsverfahren
- DIN EN ISO 6270-1: Bestimmung der Beständigkeit gegen Feuchtigkeit – Teil 1: Kondensation (einseitige Beanspruchung)
- DIN EN ISO 6270-2: Bestimmung der Beständigkeit gegen Feuchtigkeit – Teil 2: Kondensation (Beanspruchung in einer Klimakammer mit geheiztem Wasserbehälter)
- DIN EN ISO 22088: Bestimmung der Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrissbildung (ESC)
- VW PV 3983: Medienbeständigkeit von Kunststoffen und thermoplastischen Elastomere in Verbindung mit mechanischen Spannungen